Таким образом, вы magic one 808 лазер диодный аппарат максимальную эпиляция в москве на александритовом лазерной аппарат многостаночного производства с единым мониторингом и возможностью анализа всех co2 лазеров с оптоволокном для чего и операций внутри одной сети. Тем не менее, многие пользователи беспокоятся о том, насколько сложно управлять этим типом оборудования. Сюда входят, в том числе, серебро, золото, платина, а также сложные в резке высокопрочные углеродистые стали и прочие металлы и сплавы повышенной твердости. Теперь давайте сравним СО2 станки и оптоволоконные маркеры. Сравнительная диаграмма Скорость резки. Оптоволоконный co2 лазер с оптоволокном для чего также обеспечивает лучшее качество лучаболее высокую надёжность, меньший углеродный узи аппарат москва купить, более быстрое время запуска, более длительный срок службы и возможность удалённой обработки. На лазере СО2 для александритовый лазер москва саларьево телефон излучения используется много отражающих зеркал, которые загрязняются и изнашиваются в процессе работы, теряя оптические свойства.
- Мейджик диодный лазер отзывы владельцев
- Узи пилинг аппараты в сша
- Технологический со2 лазерной эпиляции
- Vortex lpg массаж аппарат отзывы врачей
Эрбиевый оптоволоконный лазер
Введение: Лазерные технологии произвели революцию в обрабатывающей промышленности и производстве, предлагая эффективные и точные возможности резки, гравировки и маркировки. Учитывая наличие на рынке различных типов лазеров, выбор подходящего для ваших конкретных потребностей может оказаться непростой задачей. Два наиболее распространенных типа лазеров, используемых в промышленности, — это волоконные лазеры и CO2-лазеры. В этой статье мы углубимся в различия между этими двумя лазерами и факторами, которые следует учитывать при принятии решения о том, в какой из них инвестировать для достижения оптимальных результатов.
Различия между волоконными и CO2-лазерами: Прежде чем мы углубимся в различия между двумя лазерами, давайте сначала поймем, что они собой представляют и как работают. Волоконный лазер использует легированное волокно в качестве лазерной среды, тогда как CO2-лазер использует смесь газов в герметичной трубке. Лазерный луч в волоконном лазере генерируется и усиливается внутри самого волокна, а луч CO2-лазера создается путем возбуждения молекул газа электричеством. Волоконные лазеры имеют меньший и более сфокусированный диаметр луча всего 10 микрон по сравнению с CO2-лазерами обычно микрон.
Это позволяет осуществлять более точную резку с меньшим количеством зон термического воздействия. Что касается выходной мощности, волоконные лазеры могут иметь мощность от Вт до 50 киловатт, тогда как CO2-лазеры обычно имеют максимальную мощность 6 киловатт. Еще одним ключевым различием между этими двумя лазерами являются их длины волн. Волоконные лазеры излучают инфракрасный свет с длиной волны 1. Эта разница в длинах волн влияет на материалы, которые они могут эффективно резать, и это мы рассмотрим в следующем разделе. Применение волоконных и CO2-лазеров: Волоконные и CO2-лазеры используются в широком спектре промышленных применений, но они превосходны в работе с разными материалами.
Волоконные лазеры в основном используются для резки и маркировки металлов, таких как сталь, алюминий и медь. Они также подходят для резки пластика, ювелирных изделий и медицинских приборов. С другой стороны, лазеры CO2 лучше подходят для резки неметаллических материалов, таких как дерево, бумага, текстиль и пластик. Они также широко используются для гравировки и травления на различных материалах. Преимущества и недостатки волоконных и CO2-лазеров: Каждый тип лазера имеет свой набор преимуществ и недостатков, которые мы рассмотрим в этом разделе. Преимущества волоконных лазеров: 1. Более высокие скорости резки. Меньший диаметр луча и высокая мощность волоконных лазеров приводят к более высокой скорости резки по сравнению с CO2-лазерами.
Повышенная точность. Сфокусированный луч волоконного лазера позволяет выполнять более точные разрезы с меньшими допусками. Меньший диаметр луча. Благодаря меньшему диаметру луча волоконные лазеры способны резать сложные формы с высокой точностью. Снижение затрат на техническое обслуживание. Твердотельная конструкция волоконных лазеров устраняет необходимость в лазерном газе и зеркалах, что в долгосрочной перспективе снижает затраты на техническое обслуживание. Недостатки волоконных лазеров: 1. Ограниченная толщина резки. Волоконные лазеры не так эффективны при резке более толстых материалов по сравнению с CO2-лазерами.
Более высокая первоначальная стоимость. Благодаря передовым технологиям и более высокой выходной мощности волоконные лазеры стоят дороже, чем CO2-лазеры. Ограничено определенными материалами. Хотя волоконные лазеры превосходно подходят для резки металлов, они не так универсальны, как CO2-лазеры, с точки зрения возможностей обработки материалов. Преимущества CO2-лазеров: 1. Универсальность материалов. CO2-лазеры могут резать широкий спектр материалов, что делает их более универсальным вариантом. Более высокая толщина резки. Более длинная длина волны CO2-лазеров позволяет им с легкостью резать более толстые материалы.
Более низкая первоначальная стоимость. CO2-лазеры обычно дешевле волоконных лазеров, что делает их более доступным вариантом для малого бизнеса. Недостатки CO2-лазеров: 1. Более низкие скорости резки. Благодаря большему диаметру луча CO2-лазеры режут немного медленнее, чем волоконные лазеры. Менее точные разрезы. Более широкий диаметр луча CO2-лазеров приводит к менее точным резам, что подходит для применений с менее критическими допусками. Более высокие затраты на техническое обслуживание.
Зеркала и лазерный газ в CO2-лазерах требуют частого обслуживания и замены, что приводит к более высоким эксплуатационным расходам. Факторы, которые следует учитывать при выборе правильного лазера: При выборе лазера необходимо учитывать несколько факторов, чтобы выбрать тот, который соответствует вашим потребностям. К ним относятся тип материала, с которым вы будете работать, объем вашего производства, бюджет и потенциал будущего роста.
Тип материала: Как обсуждалось ранее, волоконные лазеры и лазеры CO2 имеют свои сильные и слабые стороны, когда дело касается материалов, которые они могут резать. Чтобы принять обоснованное решение, важно понимать тип материала, с которым вы будете работать. Требования к резке: Уровень точности и скорости резки, необходимые для вашего производственного процесса, являются еще одним решающим фактором при выборе правильного лазера. Если ваш бизнес требует высокой точности и более высоких скоростей резки, лучшим вариантом может стать волоконный лазер. Объем производства: Учитывая объем вашего производства, вы сможете определить необходимую мощность и эффективность вашего лазера.
Если у вас большой объем производства, волоконный лазер может оказаться более экономичным вариантом в долгосрочной перспективе из-за его более высокой скорости резки. Бюджет: Также следует учитывать первоначальные инвестиционные затраты и эксплуатационные расходы на лазер. Хотя CO2-лазеры имеют более низкую первоначальную стоимость, в долгосрочной перспективе они могут привести к более высоким затратам на техническое обслуживание. Затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию: Очень важно учитывать текущие затраты на обслуживание и эксплуатацию лазера, такие как запасные части, потребление электроэнергии и расходные материалы, такие как газ и линзы.
Потенциал будущего роста: Если у вашего бизнеса есть потенциал для выхода на новые рынки и работы с различными материалами в будущем, возможно, будет разумно инвестировать в лазер, который сможет учесть эти потенциальные изменения. Основные характеристики волоконного или CO2-лазера: При выборе между волоконным лазером или лазером CO2 важно обратить внимание на конкретные характеристики, которые повлияют на производительность и эффективность вашего лазера. Эти функции включают выходную мощность и энергию, качество луча, скорость и эффективность резки, возможности резки по толщине, требования к техническому обслуживанию, совместимость программного обеспечения, функции безопасности и общую стоимость.
Обязательно тщательно изучите эти функции и сравните различные варианты лазеров, чтобы найти наиболее подходящий для вашего бизнеса. Тематические исследования: Чтобы лучше понять разницу в результатах между волоконными и CO2-лазерами, давайте рассмотрим два тематических исследования компаний, использующих эти лазеры. Компания А является производителем металлических компонентов для автомобильной промышленности. Поскольку требовалась высокая точность и жесткие допуски, они инвестировали в волоконный лазер. Компания Б является производителем деревянных вывесок по индивидуальному заказу.
Первоначально они инвестировали в CO2-лазер из-за его более низкой первоначальной стоимости и универсальности при резке различных материалов. Однако по мере роста их бизнеса они начали работать с большими объемами и более толстыми материалами, что вынудило их перейти на волоконный лазер для более быстрого и эффективного производства. Вывод: Выбор подходящего лазера для вашего бизнеса имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов и сохранения конкурентоспособности в вашей отрасли. Хотя и волоконные, и CO2-лазеры имеют свои сильные и слабые стороны, в конечном итоге все зависит от ваших конкретных потребностей и бюджета.
Учитывайте все факторы, обсуждаемые в этой статье, и тщательно изучите различные модели лазеров, чтобы принять обоснованное решение для вашего бизнеса. Похожие страницы:. Категории Разработка. Предыдущая Фазовая диаграмма углерода и железа: понимание ее функции и важности. Следующая Нитки для 3D-печати: подробное руководство для начинающих.
Выбор правильного лазера: оптоволокно или CO2 для достижения оптимальных результатов
На этом этапе начинается процесс генерации энергии для лазерного луча. В оптоволоконных лазерах в качестве источника энергии используется электричество. Лазерные диоды , называемые накачивающими, преобразуют электрическую энергию в световую. Этот процесс преобразования в высококачественных диодах отличается надёжностью и эффективностью , при этом генерируется световая энергия со строго заданной длиной волны, что позволяет оптимально использовать энергию и минимизировать потери. Стоит отметить, что низкокачественные лазерные диоды долгое время были основным препятствием в развитии лазерных технологий. В течение примерно трёх десятилетий они существенно сдерживали прогресс, так как не могли обеспечить достаточную стабильность и эффективность преобразования энергии. На практике накачивающий свет часто создаётся несколькими лазерными диодами, после чего он объединяется и вводится в оптоволоконный кабель.
Лазерная резка металла: CO2 или оптоволокно, что выбрать?
Сварочные технологии значительно продвинулись вперед, предлагая целый ряд методов, адаптированных к различным производственным потребностям. Среди них лазерная сварка и сварка MIG выделяются своими уникальными возможностями. В этой статье рассматриваются основные принципы каждого метода, их явные преимущества и применение. Когда дело доходит до удаления краски с деревянных поверхностей, традиционные методы, такие как шлифовка, химическая очистка или использование тепловых пистолетов, уже давно являются Перейти вариантами. Однако эти методы могут быть трудоемкими, грязными и даже вредными для древесины.
Написать комментарий